Abstrait
La margarine pâtissière doit être plastique et stable.Le flux technique de production de margarine pâtissière peut être organisé très facilement par un refroidisseur tubulaire (échangeur de chaleur tubulaire à surface raclée).Lors du traitement en profondeur de l'huile, le refroidissement a une influence significative sur la cristallisation de la margarine pâtissière.Différentes margarines nécessitent un processus et des conditions de trempe différents.
Mots clés : margarine pâtissière;tambour de refroidissement ;refroidisseur tubulaire, échangeur de chaleur à surface raclée, production de margarine.
Introduction technique du refroidisseur tubulaire
Bien que les produits à base de margarine feuilletée soient produits depuis de nombreuses années, les gens ont essayé de trouver la meilleure solution pour les conditions de traitement, principalement en ce qui concerne la cristallisation de différentes formules de produits dans différentes conditions de traitement.Avant l’invention de l’échangeur thermique à racleurs, ou machine de trempe de tubes, tous les produits à base de margarine étaient fabriqués à l’aide de machines de trempe et de pétrissage à tambour.En raison de la machine de traitement de trempe de tube présente de nombreux avantages par rapport à d'autres machines de traitement, les fabricants de margarine utilisent désormais sa production de margarine pour pâtisserie feuilletée, ce papier sur la machine de traitement de tube de trempe pour produire un processus de margarine pour pâtisserie feuilletée pour faire une introduction.
Les principales propriétés de la margarine feuilletée sont sa plasticité et sa stabilité.Lorsque la margarine est pliée et étalée à plusieurs reprises, les couches doivent rester ininterrompues dans la pâte, la plasticité est donc importante ;La stabilité est également importante.Si la margarine n'est pas assez ferme pour devenir molle ou perméable à l'huile et qu'elle est absorbée par la pâte, la couche d'huile entre les couches de pâte sera considérablement réduite.
La structure de la machine de trempe à tambour rotatif est relativement simple, il suffit d'ajuster quelques paramètres de production pour produire des produits de margarine croustillants.La margarine pour pâte feuilletée produite par la machine de trempe à tambour a une bonne plasticité, ne pénètre pas facilement dans l'huile et est très stable dans une large plage de températures.La machine de trempe de tubes que la machine de trempe à tambour en termes de performances a fait de plus grands progrès, ce qui se reflète principalement dans :
(1) Dans les produits de traitement de tuyaux scellés, une bonne étanchéité et les conditions sanitaires s'amélioreront également beaucoup ;
(2) La réalisation d'un fonctionnement à haute pression, particulièrement important pour la production de margarine croustillante ;
(3) Bonne flexibilité, peut changer de manière flexible la vitesse, la pression, la résistance au gel et d'autres conditions de traitement.
Le procédé représentatif de production de margarine pour pâte feuilletée par trempe tubulaire est le suivant :
Pompe à piston haute pression ※ Échangeur de chaleur tubulaire à surface raclée haute pression (unité A) ※ Ensemble de cristalliseurs intermédiaires ※ Machine à rotor en pin d'agitation (unité B)※ Tube de repos de grande capacité ※ Emballage en tranches/blocs.
La fonction du cristalliseur intermédiaire est équivalente à celle du malaxeur agitateur.Il est situé sur le tuyau de trempe de la machine de traitement et entraîné en rotation par l'arbre de coupe de la machine de traitement.
Il est pratique d’ajuster le flux de traitement du produit pour produire de la margarine pour pâtisserie feuilletée avec une machine de trempe de tubes.L'objectif d'ajustement du processus peut être atteint en modifiant le mode de connexion du tuyau de raccordement entre le groupe de tuyaux de trempe (unité A) et l'unité de malaxage (unité B), qui est plus facile à utiliser.Par exemple, l'unité de malaxage sous agitation (unité B) peut être placée au milieu du tuyau de trempe de l'unité A, en suivant le flux de A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, ou en passant au flux de A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2.En modifiant simplement le processus de traitement, vous pouvez améliorer la qualité du produit.Dans le procédé ci-dessus, le procédé consistant à placer l'unité B au milieu du tube de trempe de l'unité A est particulièrement adapté à la formulation d'huile végétale à base d'huile de palme, ce qui a été prouvé à plusieurs reprises dans la pratique de production.Et lorsque le matériau principal du produit est le bétail, de meilleurs résultats peuvent être obtenus en plaçant l'unité B après l'unité A.
La capacité de pétrissage est déterminée par la formulation du produit, par exemple, une capacité de pétrissage relativement grande doit être utilisée pour la formulation d'huile à cristallisation lente.Dans le processus de production de tuyaux de refroidissement rapide, l'effet de pétrissage est la capacité du groupe intermédiaire et la capacité du cristalliseur et fouetter l'unité de pétrissage (B) la somme de la capacité de l'unité, donc lorsqu'un changement dans la formule du produit, il faut pour ajuster la capacité du processus de pétrissage, soit par l'augmentation ou la diminution de la capacité de l'unité B, peut augmenter ou diminuer la capacité du moule moyen, cela peut même être fait en ajoutant et en soustrayant en même temps, très flexible.
Heure de publication : 30 décembre 2021