Chine Échangeur de chaleur à surface raclée verticale modèle SPT Chine Fabricant

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Brève description :

Les échangeurs de chaleur à surface raclée SPT sont un remplacement parfait pour l'échangeur de chaleur à surface raclée de Terlotherm, cependant, les SSHE SPT ne coûtent qu'un quart de leur prix.

Modèle:SPT

Marque: SP

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Détail du produit

Mots clés du produit

Description de l'équipement

De nombreux aliments préparés et autres produits ne peuvent pas obtenir le meilleur transfert de chaleur en raison de leur consistance. Par exemple, les aliments contenant des produits volumineux, collants, poisseux ou cristallins peuvent rapidement bloquer ou obstruer certaines parties de l'échangeur thermique. Cet échangeur de chaleur à racleur absorbe les caractéristiques des équipements néerlandais et adopte des conceptions spéciales qui peuvent chauffer ou refroidir les produits qui affectent l'effet de transfert de chaleur. Lorsque le produit est introduit dans le cylindre de matériau via la pompe, le support de racleur et le dispositif de raclage assurent une répartition uniforme de la température, tout en mélangeant continuellement et doucement le produit, le matériau est gratté de la surface d'échange thermique.

Les échangeurs de chaleur à surface raclée SPT sont des échangeurs de chaleur à racleurs verticaux, équipés de deux surfaces d'échange de chaleur coaxiales pour fournir le meilleur échange de chaleur. Cette série de produits présente les avantages suivants.

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1. L'unité verticale fournit une grande zone d'échange thermique tout en économisant des surfaces et des surfaces de production précieuses ;

2. Double surface de grattage et mode de travail à basse pression et à basse vitesse, mais il a toujours une vitesse linéaire circonférentielle considérable sans perte d'effet d'échange thermique, ce qui est le plus important lorsqu'il s'agit de produits très sensibles ou complexes qui sont facilement endommagés par des températures élevées. rapidité Les avantages ;

3. L'espace entre les canaux est grand et l'espace maximum entre les canaux est de 50 mm, ce qui peut gérer des produits à grosses particules et maintenir leur intégrité, tels que les fraises ;

4. Le cylindre de transfert de chaleur de l’équipement est conçu pour être amovible. Si la surface d'échange thermique doit être polie ou remplacée, le cylindre de transfert de chaleur peut être facilement démonté et séparé ;

5. Inspection interne simple de l'équipement, le capot supérieur situé sur le dessus de l'équipement peut être ouvert et il n'est pas nécessaire de démonter la garniture mécanique et l'arbre principal ;

6. La garniture mécanique unique, la garniture mécanique SPT peut être remplacée rapidement, aucun système hydraulique n'est requis ;

7. Mouvement de balayage continu et zone globale d'échange thermique pour obtenir un transfert de chaleur efficace ;

8. Entretien facile, démontage facile et nettoyage simple.

Application

Matériaux à haute viscosité
Surimi, concentré de tomate, sauce chocolat, produits fouettés/aérés, beurre de cacahuète, purée de pomme de terre, sauce sandwich, gélatine, viande hachée désossée mécaniquement, nougat, crème pour la peau, shampoing, etc.

Matériaux sensibles à la chaleur
Produits liquides à base d'œufs, sauces, préparations de fruits, fromage à la crème, lactosérum, sauce soja, liquide protéiné, poisson haché, etc.

Cristallisation et transition de phase
Concentré de sucre, margarine, shortening, saindoux, bonbons gélifiés, solvants, acides gras, vaseline, bière et vin, etc.

Matériaux granulaires
Viande hachée, nuggets de poulet, farine de poisson, nourriture pour animaux, conserves, yaourts aux fruits, ingrédients aux fruits, garnitures pour gâteaux, smoothies, pudding, tranches de légumes, Laoganma, etc.

Matériau visqueux
Caramel, sauce au fromage, lécithine, fromage, bonbons, extrait de levure, mascara, dentifrice, cire, etc.

Avantages

1. Principe de grattage : économique et propre
Le système de mélange racle en continu toute la surface chauffée ou refroidie, ce qui permet un transfert de chaleur très efficace. Comparé aux échangeurs de chaleur à plaques traditionnels ou aux échangeurs de chaleur à tubes, ce principe de grattage présente de grands avantages en termes d'efficacité. De plus, cela évite que le produit colle sur le côté.

2. Uniformité de conservation mixte
Un autre avantage du système de mélange est que le liquide se mélange également lorsqu'il est raclé. Cela aide à transférer la chaleur et à maintenir le liquide uniforme. Dans certains cas, le produit peut même être gonflé avec ou sans air comprimé ou azote.

3. Refroidissement et chauffage des produits à grosses particules
Avec les échangeurs de chaleur à racleurs de la série SPT, les produits contenant des particules peuvent être refroidis et chauffés. Conservez le maximum de saveur du produit. Vous pouvez refroidir/chauffer des produits d’une granulométrie maximale de 25 mm.

4. Lavez soigneusement
Le système CIP existant peut être appliqué aux échangeurs de chaleur à racleurs de la série SPT. Vous pouvez nettoyer l'échangeur de chaleur à grattoir avec ou contre le débit d'eau, de sorte que le système de mélange puisse tourner dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse, ce qui a un très bon effet de nettoyage.

Concept de conception

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1. Le grattoir peut être facilement remplacé sans outils

2. Le nettoyage CIP et la stérilisation en ligne SIP sont possibles

3. Ne démontez pas la garniture mécanique lors de l'inspection de la zone du produit

4. Grande zone d'échange thermique, faible encombrement

5. Faible vitesse, bonne conservation de l'intégrité du produit granulaire

6. La cartouche de matériau peut être remplacée

7. Conception conviviale, un seul joint mécanique et un seul roulement

La série SPT est un échangeur de chaleur à surface raclée verticale équipé de deux surfaces d'échange de chaleur coaxiales pour fournir la meilleure zone d'échange de chaleur.

Cette conception présente les caractéristiques suivantes par rapport à la série SPX :

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1. L'unité verticale fournit une grande surface d'échange thermique et économise une surface de production précieuse ;

2. Entretien facile, démontage facile et nettoyage simple ;

3. Adoptez un mode de fonctionnement à basse pression et à basse vitesse, tout en conservant une vitesse linéaire circonférentielle considérable et un bon échange thermique.

4. L'espace entre les canaux est grand, l'espace maximum entre les canaux est de 50 mm.

Capacité supplémentaire : l'unité à double paroi avec une grande surface offre trois fois la capacité de production des conceptions conventionnelles à simple paroi.
Préserver la qualité : un traitement doux est idéal pour les produits sensibles au cisaillement contenant des particules jusqu'à 25 mm.
Augmentez l'efficacité : le moteur d'entraînement unique réduit la consommation d'énergie jusqu'à 33 %.
Entretien facile : les faibles vitesses de rotation réduisent les exigences de maintenance à vie et les coûts d'entretien.
Économisez de l'espace : la conception verticale offre un encombrement compact avec une unité entièrement assemblée pour une configuration plug-and-play.