Échangeur de chaleur à surface raclée verticale, modèle SPT, fabricant chinois

Description courte :

Les échangeurs de chaleur à surface raclée SPT sont un remplacement parfait pour les échangeurs de chaleur à surface raclée Terlotherm ; cependant, les échangeurs SPT SSHE ne coûtent qu'un quart de leur prix.

Modèle:SPT

Marque: SP

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Détails du produit

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Description de l'équipement

Vidéo sur l'équipementhttps://www.youtube.com/watch?v=rF-Nax4LKkw

Les échangeurs de chaleur à surface raclée SPT sont un remplacement idéal pour les échangeurs de chaleur à surface raclée Terlotherm, mais les SPT SSHE ne coûtent qu'un quart de leur prix.

De nombreux aliments préparés et autres produits ne bénéficient pas d'un transfert de chaleur optimal en raison de leur consistance. Par exemple, les aliments contenant des particules volumineuses, collantes ou cristallines peuvent rapidement obstruer certaines parties de l'échangeur de chaleur. Cet échangeur de chaleur à racleur s'inspire des caractéristiques des équipements néerlandais et adopte une conception spéciale permettant de chauffer ou de refroidir les produits dont l'efficacité du transfert de chaleur est compromise. Lorsque le produit est introduit dans le cylindre par la pompe, le porte-racleur et le dispositif de raclage assurent une répartition homogène de la température, tout en mélangeant délicatement et en continu le produit qui est raclé de la surface d'échange thermique.

Les échangeurs de chaleur à surface raclée SPT sont des échangeurs verticaux à racleur, dotés de deux surfaces d'échange coaxiales pour une efficacité optimale. Cette gamme de produits présente les avantages suivants.

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1. L'unité verticale offre une grande surface d'échange thermique tout en économisant de précieux planchers et surfaces de production ;

2. Double surface de raclage et mode de travail à basse pression et à basse vitesse, mais il conserve une vitesse linéaire circonférentielle considérable sans perte d'effet d'échange thermique, ce qui est le plus important lorsqu'il s'agit de produits très sensibles ou complexes qui sont facilement endommagés par une vitesse élevée. Les avantages ;

3. L'écartement des canaux est important, et l'écartement maximal des canaux est de 50 mm, ce qui permet de traiter des produits à grosses particules et de maintenir leur intégrité, tels que les fraises ;

4. Le cylindre d'échange thermique de l'équipement est conçu pour être amovible. Si la surface d'échange thermique doit être polie ou remplacée, le cylindre d'échange thermique peut être facilement démonté et séparé ;

5. Inspection interne simple de l'équipement : le couvercle supérieur de l'équipement peut être ouvert, et il n'est pas nécessaire de démonter le joint mécanique et l'arbre principal ;

6. Garniture mécanique simple, la garniture mécanique SPT peut être remplacée rapidement, aucun système hydraulique n'est requis ;

7. Mouvement de balayage continu et surface d'échange thermique globale pour obtenir un transfert de chaleur efficace ;

8. Entretien facile, démontage facile et nettoyage simple.

Application

matériaux à haute viscosité
Surimi, concentré de tomates, sauce au chocolat, produits fouettés/aérés, beurre de cacahuète, purée de pommes de terre, sauce pour sandwichs, gélatine, viande hachée désossée mécaniquement, nougat, crème pour la peau, shampoing, etc.

Matériaux thermosensibles
Produits liquides à base d'œufs, sauce, préparations de fruits, fromage à la crème, lactosérum, sauce soja, protéines liquides, poisson haché, etc.

Cristallisation et transition de phase
Concentré de sucre, margarine, shortening, saindoux, gommes, solvants, acides gras, vaseline, bière et vin, etc.

Matériaux granulaires
Viande hachée, nuggets de poulet, farine de poisson, aliments pour animaux, conserves, yaourt aux fruits, ingrédients à base de fruits, garnitures pour gâteaux, smoothies, pudding, tranches de légumes, Laoganma, etc.

Matériau visqueux
Caramel, sauce au fromage, lécithine, fromage, bonbons, extrait de levure, mascara, dentifrice, cire, etc.

Avantages

1. Principe de raclage : économique et propre
Le système de mélange racle en continu toute la surface chauffée ou refroidie, assurant ainsi un transfert de chaleur très efficace. Comparé aux échangeurs de chaleur à plaques ou tubulaires classiques, ce principe de raclage présente des avantages considérables en termes d'efficacité. De plus, il empêche le produit d'adhérer aux parois.

2. Uniformité de la conservation mixte
Un autre avantage du système de mélange est que le liquide se mélange également lorsqu'il est raclé. Cela favorise le transfert de chaleur et assure l'homogénéité du liquide. Dans certains cas, le produit peut même être gonflé avec ou sans air comprimé ou azote.

3. Refroidissement et chauffage des produits à grosses particules
Les échangeurs de chaleur à racleur de la série SPT permettent de refroidir et de chauffer des produits contenant des particules, tout en préservant au maximum leurs arômes. Ils sont compatibles avec des produits dont la taille des particules ne dépasse pas 25 mm.

4. Laver soigneusement
Le système NEP existant peut être appliqué aux échangeurs de chaleur à racleur de la série SPT. Le nettoyage de l'échangeur peut s'effectuer dans le sens ou à contre-courant de l'eau, le système de mélange pouvant tourner dans le sens horaire ou antihoraire, ce qui garantit un nettoyage très efficace.

Concept de conception

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1. Le grattoir se remplace facilement sans outil.

2. Le nettoyage CIP et la stérilisation en ligne SIP sont possibles

3. Ne pas démonter le joint mécanique lors de l'inspection de la zone du produit

4. Grande surface d'échange thermique, faible encombrement

5. Faible vitesse, bonne préservation de l'intégrité du produit granulaire

6. La cartouche de matériau peut être remplacée

7. Conception facilitant la maintenance, avec un seul joint mécanique et un seul roulement.

La série SPT est un échangeur de chaleur vertical à surface raclée équipé de deux surfaces d'échange thermique coaxiales pour offrir la meilleure surface d'échange thermique.

Ce modèle présente les caractéristiques suivantes par rapport à la série SPX :

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1. L'unité verticale offre une grande surface d'échange thermique et permet d'économiser une précieuse surface au sol de production ;

2. Entretien facile, démontage facile et nettoyage simple ;

3. Adopter un mode de fonctionnement à basse pression et à basse vitesse, tout en conservant une vitesse linéaire circonférentielle considérable et un bon échange thermique.

4. L'écart du canal est important, l'écart maximal du canal est de 50 mm.

Augmentation de capacité : l'unité à double paroi avec une grande surface offre une capacité de production trois fois supérieure à celle des modèles classiques à simple paroi.
Préserver la qualité : Un traitement doux est idéal pour les produits sensibles au cisaillement contenant des particules jusqu'à 25 mm de taille.
Amélioration de l'efficacité : Un seul moteur d'entraînement réduit la consommation d'énergie jusqu'à 33 %.
Facilité d'entretien : Les faibles vitesses de rotation réduisent les besoins de maintenance et les coûts d'entretien tout au long de la durée de vie.
Gain de place : Sa conception verticale offre un encombrement réduit et l'appareil est livré entièrement assemblé pour une installation plug-and-play.