Ligne de production de shortening végétal

Ligne de production de shortening végétal

La margarine végétale est une matière grasse semi-solide obtenue à partir d'huiles végétales par des procédés tels que l'hydrogénation, le mélange et la cristallisation. Elle est largement utilisée en pâtisserie, en friture et dans l'industrie agroalimentaire grâce à sa grande stabilité et sa texture onctueuse. Une ligne de production de margarine végétale comprend plusieurs étapes clés afin de garantir sa qualité, son homogénéité et sa sécurité alimentaire.

1. Principaux procédés de production de shortening végétal

(1) Préparation et mélange des huiles

• Huiles végétales raffinées :Les huiles de base (soja, palme, coton ou colza) sont raffinées pour éliminer les impuretés.
• Mélange:On mélange différentes huiles pour obtenir la texture, le point de fusion et la stabilité souhaités.

(2) Hydrogénation (facultative)

• L'hydrogénation partielle peut être utilisée pour augmenter la stabilité et la teneur en matières grasses solides (bien que de nombreux fabricants utilisent désormais des méthodes non hydrogénées en raison des préoccupations liées aux gras trans).
• Catalyseur et gaz hydrogène :L'huile est traitée avec un catalyseur au nickel et de l'hydrogène gazeux sous température et pression contrôlées.

(3) Émulsification et mélange d'additifs

• Des émulsifiants (par exemple, la lécithine, les mono- et diglycérides) sont ajoutés pour améliorer la texture.
• Des conservateurs, des antioxydants (par exemple, TBHQ, BHA) et des arômes peuvent être incorporés.

(4) Refroidissement et cristallisation (trempage)

• Le mélange d'huiles est rapidement refroidi dans unéchangeur de chaleur à surface raclée (SSHE)pour former des cristaux de graisse stables.
• Cuves de cristallisation :Le produit est conservé dans des conditions contrôlées afin d'obtenir la consistance adéquate.

(5) Emballage

• La matière grasse est conditionnée dansbacs en plastique, seaux ou conteneurs industriels en vrac.
• Un rinçage à l'azote peut être utilisé pour prolonger la durée de conservation.

2. Équipements clés de la ligne de production de shortening végétal

3. Types de shortening végétal

• Shortening tout usage– Pour la cuisson au four, la friture et la cuisine en général.
• Raccourcissement à haute stabilité– Pour la friture et les produits à longue durée de conservation.
• Shortening non hydrogéné– Sans gras trans, grâce à l’interestérification ou au fractionnement.
• Matière grasse émulsionnée– Contient des émulsifiants ajoutés pour les gâteaux et les glaçages.

4. Contrôle de la qualité et normes

• Point de fusion et indice de matières grasses solides (SFI)– Assure une texture adéquate.
• Indice de peroxyde (IP)– Mesure les niveaux d'oxydation.
• Teneur en acides gras libres (AGL)– Indique la qualité de l'huile.
• sécurité microbiologique– Garantit la conformité aux réglementations en matière de sécurité alimentaire (FDA, UE, etc.).

5. Applications

• Produits de boulangerie(gâteaux, biscuits, pâtisseries)
• Friture moyenne(collations, restauration rapide)
• Confiserie(enrobages et fourrages au chocolat)
• Alternatives aux produits laitiers(crèmes non laitières)

Conclusion

Une ligne de production de shortening végétal exige un contrôle précis du mélange, de la cristallisation et du conditionnement afin de garantir un produit de haute qualité. Les lignes modernes se concentrent surnon hydrogéné, sans gras transdes solutions tout en maintenant la fonctionnalité pour diverses applications alimentaires.