Ligne de production de margarine de table

Ligne de production de margarine de table

Vidéo de production :https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Une ligne de production complète de margarine de table comprend une série d'étapes permettant de fabriquer la margarine, un substitut du beurre composé d'huiles végétales, d'eau, d'émulsifiants et d'autres ingrédients. Voici un schéma d'une ligne de production de margarine de table typique :

Équipements principaux d'une ligne de production de margarine de table

1. Préparation des ingrédients

• Mélange d'huiles et de graisses : Les huiles végétales (palme, soja, tournesol, etc.) sont raffinées, blanchies et désodorisées (RBD) avant d'être mélangées pour obtenir la composition en matières grasses souhaitée.
• Préparation de la phase aqueuse : L'eau, le sel, les conservateurs et les protéines de lait (le cas échéant) sont mélangés séparément.
• Émulsifiants et additifs : de la lécithine, des mono- et diglycérides, des vitamines (A, D), des colorants (bêta-carotène) et des arômes sont ajoutés.

2. Émulsification

• Les phases huileuse et aqueuse sont combinées dans une cuve d'émulsification sous un mélange à fort cisaillement pour former une émulsion stable.
• Le contrôle de la température est essentiel (généralement 50 à 60 °C) pour assurer un mélange adéquat sans cristallisation des graisses.

3. Pasteurisation (facultative)

• L'émulsion peut être pasteurisée (chauffée à 70–80°C) pour tuer les micro-organismes, notamment dans les produits contenant des composants du lait.

4. Refroidissement et cristallisation (procédé Votator)

La margarine subit un refroidissement et une texturation rapides dans un échangeur de chaleur à surface raclée (SSHE), également appelé voteur :

• Unité A (Refroidissement) : L'émulsion est surfondue à 5–10°C, amorçant la cristallisation des graisses.
• Unité B (Pétrissage) : Le mélange partiellement cristallisé est travaillé dans un agitateur à broches pour assurer une texture lisse et une plasticité appropriée.

5. Trempe et repos

• La margarine est maintenue dans un tube de repos ou une unité de tempérage pour stabiliser la structure cristalline (les cristaux β' sont préférés pour leur onctuosité).
• Pour la margarine en barquette, on conserve une consistance plus molle, tandis que la margarine en bloc nécessite une structure de matière grasse plus ferme.

6. Emballage

Margarine en barquette : conditionnée dans des contenants en plastique.

Margarine en bloc : extrudée, coupée et emballée dans du papier sulfurisé ou du papier aluminium.

Margarine industrielle : conditionnée en vrac (seaux, fûts ou conteneurs de 25 kg).

7. Stockage et distribution (chambre froide)

• Conservé à des températures contrôlées (5–15°C) pour préserver la texture.
• Évitez les variations de température pour prévenir la formation de granulats ou la séparation de l'huile.

Équipements clés d'une ligne de production de margarine de table

1. Réservoir de mélange d'huile
2. Mélangeur émulsifiant
3. Homogénéisateur à cisaillement élevé
4. Échangeur de chaleur à plaques (pasteurisation)
5. Échangeur de chaleur à surface raclée (Votator)
6. Ouvrier à broches (Unité C pour le pétrissage)
7. Unité de trempe
8. Machines de remplissage et d'emballage

Types de margarine produites par la ligne de production de margarine de table

• Margarine de table (pour consommation directe)
• Margarine industrielle (pour la cuisson, la pâtisserie, la friture)
• Margarine faible en gras et sans cholestérol (avec des mélanges d'huiles modifiés)
• Margarine végétale/végétalienne (sans produits laitiers)