Ligne de production de margarine de table

Ligne de production de margarine de table

Vidéo de production :https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Une ligne de production de margarine de table complète comprend une série de procédés de fabrication de margarine, un substitut du beurre fabriqué à partir d'huiles végétales, d'eau, d'émulsifiants et d'autres ingrédients. Voici un aperçu d'une ligne de production de margarine de table type :

Équipement principal de la ligne de production de margarine de table

1. Préparation des ingrédients

• Mélange d'huiles et de graisses : Les huiles végétales (palme, soja, tournesol, etc.) sont raffinées, blanchies et désodorisées (RBD) avant d'être mélangées pour obtenir la composition en graisses souhaitée.
• Préparation de la phase aqueuse : L’eau, le sel, les conservateurs et les protéines de lait (si utilisées) sont mélangés séparément.
• Émulsifiants et additifs : De la lécithine, des mono- et diglycérides, des vitamines (A, D), des colorants (bêta-carotène) et des arômes sont ajoutés.

2. Émulsification

• Les phases huileuse et aqueuse sont combinées dans une cuve d'émulsification sous mélange à haut cisaillement pour former une émulsion stable.
• Le contrôle de la température est essentiel (généralement 50 à 60 °C) pour garantir un mélange correct sans cristallisation des graisses.

3. Pasteurisation (facultatif)

• L'émulsion peut être pasteurisée (chauffée à 70–80 °C) pour tuer les micro-organismes, en particulier dans les produits contenant des composants du lait.

4. Refroidissement et cristallisation (procédé Votator)

La margarine subit un refroidissement et une texturation rapides dans un échangeur de chaleur à surface raclée (SSHE), également appelé votator :

• Unité A (Refroidissement) : L’émulsion est surfondue à 5–10 °C, ce qui déclenche la cristallisation des graisses.
• Unité B (Pétrissage) : Le mélange partiellement cristallisé est travaillé dans un agitateur à broches pour assurer une texture lisse et une bonne plasticité.

5. Tempérage et repos

• La margarine est maintenue dans un tube de repos ou une unité de tempérage pour stabiliser la structure cristalline (cristaux β' préférés pour la douceur).
• Pour la margarine en pot, une consistance plus douce est maintenue, tandis que la margarine en bloc nécessite une structuration plus dure de la matière grasse.

6. Emballage

Margarine en pot : Versée dans des contenants en plastique.

Margarine en bloc : extrudée, coupée et enveloppée dans du papier sulfurisé ou du papier d'aluminium.

Margarine industrielle : Conditionnée en vrac (seaux, fûts ou bacs de 25 kg).

7. Stockage et distribution (chambre froide)

• Conservé à température contrôlée (5–15°C) pour conserver la texture.
• Évitez les fluctuations de température pour éviter la granulation ou la séparation de l'huile.

Équipement clé d'une ligne de production de margarine de table

1. Réservoir de mélange d'huile
2. Mélangeur d'émulsification
3. Homogénéisateur à haut cisaillement
4. Échangeur de chaleur à plaques (pasteurisation)
5. Échangeur de chaleur à surface raclée (Votator)
6. Ouvrier à broches (unité C pour pétrissage)
7. Unité de trempe
8. Machines de remplissage et d'emballage

Types de margarine produites par la ligne de production de margarine de table

• Margarine de table (pour consommation directe)
• Margarine industrielle (pour la boulangerie, la pâtisserie, la friture)
• Margarine faible en gras et sans cholestérol (avec mélanges d'huiles modifiées)
• Margarine végétale/végétalienne (sans composants laitiers)