Ligne de traitement d'amidon et de sauce série SP, usine chinoise

De nombreux aliments préparés ou autres produits ne parviennent pas à un transfert thermique optimal en raison de leur consistance. Par exemple, l'amidon, les sauces, les produits volumineux, collants ou cristallins contenus dans les aliments peuvent rapidement obstruer ou encrasser certaines parties de l'échangeur thermique. L'échangeur thermique à surface de récupération présente l'avantage d'être doté de conceptions spéciales qui en font un échangeur thermique de référence pour le chauffage ou le refroidissement de ces produits qui nuisent au transfert thermique.

Lorsque le produit est pompé dans le corps de l'échangeur de chaleur Votator, l'unité rotor et racleur assure une répartition uniforme de la température, en raclant le matériau de la surface d'échange de chaleur tout en mélangeant continuellement et doucement le produit.

Le système de cuisson d'amidon de la série SP comprend une section de chauffage, une section de conservation de la chaleur et une section de refroidissement. Selon le rendement, un ou plusieurs échangeurs de chaleur à déchets peuvent être configurés. Une fois la bouillie d'amidon dosée dans la cuve de dosage, elle est pompée vers le système de cuisson via la pompe d'alimentation. L'échangeur de chaleur à vapeur de la série SP utilise la vapeur comme fluide caloporteur pour chauffer la bouillie d'amidon de 25 °C à 85 °C. Ensuite, la bouillie est maintenue dans la section de maintien pendant 2 minutes. La matière est refroidie de 85 °C à 65 °C par des SSHE (dispositifs de refroidissement) et de l'éthylène glycol comme fluide de refroidissement. La matière refroidie est transférée à la section suivante. L'ensemble du système peut être nettoyé par NEP ou SIP pour garantir son hygiène.