Ligne de production de shortening à petite échelle

Ligne de production de shortening à petite échelle

Vidéo sur l'équipement :https://www.youtube.com/watch?v=X-eQlbwOyjQ

A petite ligne de production de shortening or ligne de production de raccourcissement montée sur patinsIl s'agit d'un système compact, modulaire et préassemblé, conçu pour la production industrielle de shortening (une matière grasse semi-solide utilisée en boulangerie, friture et transformation alimentaire). Ces systèmes montés sur châssis offrent une optimisation de l'espace, une installation rapide et une grande mobilité, ce qui les rend parfaitement adaptés aux usines de transformation alimentaire de moyenne et grande taille.

Composants clés d'une ligne de production de shortening montée sur patins

1. Manipulation et préparation des ingrédients

²Réservoirs de stockage d'huile/de graisse (pour les huiles liquides comme l'huile de palme, de soja ou les graisses hydrogénées)

²Système de dosage et de mélange – Mélange avec précision les huiles avec des additifs (émulsifiants, antioxydants ou arômes).

²Cuves de chauffage/fusion – Garantissent que les huiles sont à la température optimale pour le traitement.

2. Hydrogénation (facultative, pour la matière grasse hydrogénée)

²Réacteur d'hydrogénation – Convertit les huiles liquides en graisses semi-solides grâce à l'hydrogène gazeux et à un catalyseur au nickel.

²Système de traitement des gaz – Contrôle le débit et la pression de l'hydrogène.

²Filtration post-hydrogénation – Élimine les résidus de catalyseur.

3. Émulsification et mélange

²Mélangeur/émulsifiant à cisaillement élevé – Assure une texture et une consistance uniformes.

²Échangeur de chaleur à surface raclée (SSHE) – Refroidit et cristallise la matière grasse pour la plasticité.

4. Cristallisation et trempe

²Unité de cristallisation – Contrôle la formation de cristaux de graisse pour obtenir la texture souhaitée (cristaux β ou β').

²Cuves de tempérage – Stabilisent la matière grasse avant l'emballage.

5. Désodorisation (pour une saveur neutre)

²Désodorisant (nettoyage à la vapeur) – Élimine les mauvais goûts et les odeurs sous vide.

6. Emballage et stockage

²Système de pompage et de remplissage – Pour emballages en vrac (fûts, conteneurs) ou de vente au détail (pots, cartons).

²Tunnel de refroidissement – ​​Solidifie la matière grasse conditionnée avant stockage.

Avantages des lignes de raccourcissement à petite échelle / des lignes de raccourcissement montées sur patins

²Modulaire et compact– Pré-assemblé pour une installation et un déplacement faciles.

²Déploiement plus rapide– Temps d'installation réduit par rapport aux lignes fixes traditionnelles.

²Personnalisable– Adaptable à différents types de matières grasses (tout usage, boulangerie, friture).

²Conception hygiénique– Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire (SS304/SS316).
²Économe en énergie– Les systèmes de chauffage/refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie.

Types de shortening produits

²Matière grasse tout usage (pour la cuisson au four, la friture)

²Matière grasse végétale pour la boulangerie (pour gâteaux, pâtisseries, biscuits)

²Matières grasses non hydrogénées (alternatives sans gras trans)

²Matières grasses spéciales (variantes à haute stabilité, émulsionnées ou aromatisées)

Options de capacité de production

Considérations relatives au choix d'une ligne montée sur patins

²Type de matière première (huile de palme, huile de soja, graisses hydrogénées)

²Exigences relatives au produit fini (texture, point de fusion, teneur en gras trans)

²Niveau d'automatisation (commande PLC manuelle, semi-automatique ou entièrement automatisée)

²Conformité réglementaire (certifications FDA, UE, Halal, Casher)

²Assistance après-vente (maintenance, disponibilité des pièces détachées)

Conclusion

UNligne de production de raccourcissement montée sur patinsCette solution offre une approche flexible, efficace et économique pour la production de shortening de haute qualité. Elle est idéale pour les fabricants de produits alimentaires recherchant un système évolutif, prêt à l'emploi et nécessitant un temps d'arrêt minimal après l'installation.