Ligne de production de shortening/ghee, fabricant chinois

Brève description :

Le shortening et le ghee sont très populaires dans l'industrie de la boulangerie. Les matières premières comprennent l'huile de palme, les huiles végétales, les graisses animales, les huiles et graisses partiellement hydrogénées, les huiles marines, l'huile de palmiste, le saindoux, le suif de bœuf, la stéarine de palme, l'huile de coco, etc.

Modèle:SPM-1000/2000

Marque: SP

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Détails du produit

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Ligne de production de shortening et de ghee

Ligne de production de ghee à base de shortening, fabricant chinois 003

Les principaux processus de production de shortening sont les suivants : mesure, dosage des ingrédients, filtration, émulsification, cristallisation, malaxage au rotor à broches, remplissage et conditionnement. L'usine de production de shortening comprend des votateurs, un échangeur de chaleur à surface raclée, un malaxeur, un rotor à broches, une remplisseuse et conditionneuse, un homogénéisateur, une cuve d'émulsion, une cuve de dosage, une pompe haute pression, un stérilisateur, un compresseur frigorifique, une unité de réfrigération et une tour de refroidissement.

Où les unités SPA + SPB + SPC ou SPX-Plus + SPB + SPCH forment une ligne de cristallisation de shortening, qui peut produire du shortening, du ghee végétal et d'autres produits à base de beurre.

La structure de la machine de production de shortening SSHE de la série SPA est unique. Optimisée depuis de nombreuses années, elle bénéficie d'une grande stabilité et la finesse et la finition de ses produits sont parmi les meilleures en Chine.

En général, le processus de production de margarine/graisse végétale (ghee) de la série SP est :

Ligne de production de ghee à base de shortening, fabricant chinois 01

1. Les mélanges d'huiles et de matières grasses ainsi que la phase aqueuse sont pré-pesés dans deux cuves de mélange et de rétention d'émulsion. Le mélange est effectué par des cellules de pesage contrôlées par un système de contrôle PLC.

2. Le processus de mélange est contrôlé par un ordinateur logique à écran tactile. Chaque cuve de mélange/production est équipée d'un mélangeur à haut cisaillement pour émulsionner les phases huileuse et aqueuse.

3. Le mélangeur est équipé d'un variateur de vitesse permettant de réduire la vitesse pour une agitation douce après l'émulsification. Les deux cuves serviront alternativement de cuve de production et de cuve d'émulsification.

4. Le réservoir de production servira également de réservoir de recyclage pour tout produit de la ligne de production. Il servira de réservoir d'eau et de produits chimiques pour le nettoyage et la désinfection de la ligne.

5. L'émulsion du réservoir de production passera à travers un double filtre/tamis pour garantir qu'aucun solide ne passera dans le produit final (exigence GMP).

6. Le filtre/tamis fonctionne en alternance pour le nettoyage du filtre. L'émulsion filtrée passe ensuite dans un pasteurisateur (conformément aux BPF) composé de trois sections : deux plaques chauffantes et un tube de rétention.

7. Le premier chauffe-plaque chauffera l'émulsion d'huile jusqu'à la température de pasteurisation avant de passer par le tuyau de rétention pour fournir le temps de maintien nécessaire.

8. Toute émulsion chauffée à une température inférieure à la température de pasteurisation requise sera recyclée vers le réservoir de production.

L'émulsion d'huile pasteurisée entrera dans l'échangeur de chaleur à plaques de refroidissement pour refroidir à environ 5 à 7 degrés C au-dessus du point de fusion de l'huile afin de minimiser l'énergie de refroidissement.

10. Le chauffage des plaques est assuré par un système d'eau chaude avec régulation de température. Le refroidissement des plaques est assuré par l'eau de la tour de refroidissement, avec vanne de régulation de température automatique et boucles PID.

11. Jusqu'à présent, le pompage/transfert de l'émulsion est assuré par une pompe haute pression. L'émulsion est introduite dans l'unité Votator et le rotor à broches dans un ordre différent, puis la température est abaissée à la température de sortie souhaitée pour produire la margarine/le shortening nécessaire.

12. L'huile semi-solide sortant de la machine votator sera emballée ou remplie par la machine de remplissage et d'emballage de shortening de margarine.

Meilleur prix des Votators

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