Échangeur de chaleur à surface raclée modèle SPVU, fournisseur chinois

Les pièces des échangeurs de chaleur à racleur SPVU peuvent être fabriquées dans une variété de configurations et de matériaux, permettant ainsi de personnaliser chaque échangeur pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application. Les produits sont conformes aux normes de conception GMP, CFIA, 3A et ASME et peuvent être certifiés FDA.

• Puissance du moteur d'entraînement de 5,5 à 22 kW

• Large plage de vitesse de sortie (100~350 tr/min)

• Tubes de transfert de chaleur en acier au carbone chromé-nickel et en acier inoxydable 316 conçus pour un transfert de chaleur amélioré

• Grattoir standard en acier inoxydable ou en plastique, grattoir en plastique personnalisé capable de détecter le métal

• Diamètres de broche basés sur les caractéristiques du fluide (120, 130 et 140 mm)

• Garniture mécanique simple ou double en option

 couche intermédiaire diélectrique

Intercalaires diélectriques d'échangeurs de chaleur à racleur pour la réfrigération à liquide, à vapeur ou à détente directe

Pression de gaine du sandwich diélectrique

232 psi (16 MPa) à 400 °F (204 °C) ou 116 psi (0,8 MPa) à 400 °F (204 °C)

Pression côté produit. Pression côté produit

435 psi (3 MPa) à 400 °F (204 °C) ou 870 psi (6 MPa) à 400 °F (204 °C)

Cylindre de transfert de chaleur

• La conductivité thermique et l'épaisseur de paroi sont des critères clés lors du choix des tubes de transfert de chaleur. L'épaisseur de paroi du cylindre est précisément étudiée pour minimiser la résistance au transfert de chaleur tout en maximisant la stabilité structurelle.

• Cylindre en nickel pur à haute conductivité thermique. L'intérieur du cylindre est chromé dur, puis rectifié et poli pour le rendre lisse et résistant à l'abrasion causée par les grattoirs et les produits de meulage.

• Les tubes en acier au carbone chromé offrent une conductivité thermique élevée à un coût raisonnable pour des produits tels que le beurre de cacahuète, le shortening et la margarine.

• Tubes en acier inoxydable spécialement conçus pour améliorer le transfert de chaleur des produits acides et offrir une flexibilité dans l'utilisation des produits chimiques de nettoyage.

strickle

Les racleurs sont disposés en quinconce sur l'arbre. Ils sont fixés à l'arbre de l'échangeur de chaleur à racleurs par une goupille universelle robuste et durable, spécialement conçue. Ces goupilles peuvent être retirées et remplacées rapidement et facilement.

joint

Les joints mécaniques sont spécialement conçus pour être faciles à assembler et à entretenir, et pour garantir un fonctionnement fiable.

La vitesse de chauffage du produit et le temps de séjour dans l'échangeur de chaleur sont contrôlés par le volume de l'équipement. Les échangeurs de chaleur à arbre de petit diamètre offrent de larges espaces annulaires et des temps de séjour prolongés, et peuvent traiter des produits en vrac et des produits contenant de grosses particules. Les échangeurs de chaleur à arbre de grand diamètre offrent des espaces annulaires plus petits pour des vitesses et des turbulences élevées, et offrent des taux de transfert de chaleur plus élevés et des temps de séjour du produit plus courts.

Moteur d'entraînement

Choisir le bon moteur d'entraînement pour l'échangeur de chaleur à racleur garantit des performances optimales pour chaque application, garantissant un brassage vigoureux du produit et un raclage continu de la paroi de transfert thermique. L'échangeur de chaleur à racleur est équipé d'un motoréducteur à entraînement direct avec plusieurs options de puissance pour des performances optimales pour des applications spécifiques.

 Produit thermosensible

Les produits dégradés par une exposition prolongée à la chaleur peuvent être traités efficacement dans des échangeurs thermiques à racleur. Le racleur empêche le produit de rester sur la surface de transfert thermique en retirant et en renouvelant constamment le film. Comme seule une petite quantité de produit est exposée à la surface surchauffée pendant une courte période, les brûlures peuvent être minimisées, voire éliminées, pour éviter la cokéfaction.

Produit collant

Les échangeurs de chaleur à racleur traitent les produits collants plus efficacement que les échangeurs de chaleur traditionnels à plaques ou à tubes. Le film de produit est raclé en continu sur la paroi de transfert thermique, générant des taux de transfert thermique extrêmement élevés. L'agitation continue crée des turbulences, uniformisant le chauffage ou le refroidissement. La perte de charge est efficacement contrôlée par la zone annulaire du produit. L'agitation permet d'éliminer les zones stagnantes et l'accumulation de produit. Enfin, le nettoyage est plus facile.

Produit granulaire

Dans les échangeurs de chaleur à racleur, il est facile de manipuler des produits contenant des particules qui ont tendance à obstruer les échangeurs de chaleur conventionnels, un problème qui est évité dans les échangeurs de chaleur à racleur.

produit cristallin

Les produits cristallisés sont idéaux pour le traitement des échangeurs de chaleur à racleur. Le matériau cristallise sur la paroi de transfert thermique, puis le racleur l'élimine et maintient la surface propre. La forte surfusion et l'agitation intense permettent la formation d'un fin noyau cristallin.