Échangeur de chaleur à surface raclée, fabricant chinois
Caractéristiques uniques des SSHE de la série SP
1. Machine à margarine série SPX-Plus (échangeurs de chaleur à racleur)
Pression plus élevée, puissance plus forte, capacité de production plus grande
Conception de pression standard de 120 bars, la puissance maximale du moteur est de 55 kW, la capacité de fabrication de margarine est jusqu'à 8 000 kg/h
2. Échangeur de chaleur à surface raclée série SPX
Norme d'hygiène plus élevée, configuration plus riche, peut être personnalisé
En référence aux exigences des normes 3A, une variété de zones de lame/tube/arbre/chaleur peut être sélectionnée et des modèles de différentes tailles peuvent être sélectionnés pour prendre en charge les exigences de personnalisation personnalisées
3. Machine de production de shortening série SPA (SSHE)
Vitesse d'arbre plus élevée, espacement des canaux plus étroit, racleur métallique plus long
Vitesse de rotation de l'arbre jusqu'à 660 tr/min, espacement des canaux plus étroit à 7 mm, grattoir métallique long jusqu'à 763 mm
4. Échangeur de chaleur à racleur à double surface série SPT
Vitesse d'arbre inférieure, espacement des canaux plus large, surface d'échange thermique plus grande
Vitesse de rotation de l'arbre faible à 100 tr/min, espacement des canaux plus large jusqu'à 50 mm, transfert de chaleur à double surface, zone de transfert de chaleur jusqu'à 7 mètres carrés
Ligne de production de margarine et de shortening
La margarine et le shortening sont très populaires en boulangerie. Leurs matières premières comprennent l'huile de palme, les huiles végétales, les graisses animales, les huiles et graisses partiellement hydrogénées, les huiles marines, l'huile de palmiste, le saindoux, le suif de bœuf, la stéarine de palme, l'huile de coco, etc. Les principaux procédés de production de margarine sont les suivants : dosage, configuration des ingrédients, filtration, émulsification, réfrigération, pétrissage au rotor à broches, repos, remplissage et conditionnement. L'usine de production de shortening de margarine comprend des votateurs, un échangeur de chaleur à surface raclée, un malaxeur, un rotor à broches, un tube de repos, une remplisseuse et conditionneuse de shortening, un homogénéisateur, une cuve d'émulsion, une cuve de dosage, une pompe haute pression, un stérilisateur, un compresseur frigorifique, une unité de réfrigération et une tour de refroidissement.
L'association des unités SPA + SPB + SPC ou SPX-Plus + SPB + SPCH forme une ligne de cristallisation de margarine/matière grasse permettant de produire de la margarine de table, de la matière grasse, de la margarine feuilletée et d'autres produits à base de beurre. La machine de fabrication de matière grasse SSHE de la série SPA est unique en son genre. Optimisée depuis de nombreuses années, elle offre une grande stabilité et une finesse et une finition de pointe pour ses produits à base de matière grasse.
En général, le processus de production de margarine/graisse végétale (ghee) de la série SP est :
1. Les mélanges d'huiles et de matières grasses ainsi que la phase aqueuse sont pré-pesés dans deux cuves de mélange et de rétention d'émulsion. Le mélange est effectué par des cellules de pesage contrôlées par un système de contrôle PLC.
2. Le processus de mélange est contrôlé par un ordinateur logique à écran tactile. Chaque cuve de mélange/production est équipée d'un mélangeur à haut cisaillement pour émulsionner les phases huileuse et aqueuse.
3. Le mélangeur est équipé d'un variateur de vitesse permettant de réduire la vitesse pour une agitation douce après l'émulsification. Les deux cuves serviront alternativement de cuve de production et de cuve d'émulsification.
4. Le réservoir de production servira également de réservoir de recyclage pour tout produit de la ligne de production. Il servira de réservoir d'eau et de produits chimiques pour le nettoyage et la désinfection de la ligne.
5. L'émulsion du réservoir de production passera à travers un double filtre/tamis pour garantir qu'aucun solide ne passera dans le produit final (exigence GMP).
6. Le filtre/tamis fonctionne en alternance pour le nettoyage du filtre. L'émulsion filtrée passe ensuite dans un pasteurisateur (conformément aux BPF) composé de trois sections : deux plaques chauffantes et un tube de rétention.
7. Le premier chauffe-plaque chauffera l'émulsion d'huile jusqu'à la température de pasteurisation avant de passer par le tuyau de rétention pour fournir le temps de maintien nécessaire.
8. Toute émulsion chauffée à une température inférieure à la température de pasteurisation requise sera recyclée vers le réservoir de production.
L'émulsion d'huile pasteurisée entrera dans l'échangeur de chaleur à plaques de refroidissement pour refroidir à environ 5 à 7 degrés C au-dessus du point de fusion de l'huile afin de minimiser l'énergie de refroidissement.
10. Le chauffage des plaques est assuré par un système d'eau chaude avec régulation de température. Le refroidissement des plaques est assuré par l'eau de la tour de refroidissement, avec vanne de régulation de température automatique et boucles PID.
11. Jusqu'à présent, le pompage/transfert de l'émulsion est assuré par une pompe haute pression. L'émulsion est introduite dans l'unité Votator et le rotor à broches dans un ordre différent, puis la température est abaissée à la température de sortie souhaitée pour produire la margarine/le shortening nécessaire.
12. L'huile semi-solide sortant de la machine votator sera emballée ou remplie par la machine de remplissage et d'emballage de shortening de margarine.
Système de ligne de machines Votator pour amidon/sauce série SP
De nombreux aliments préparés ou autres produits ne bénéficient pas d'un transfert thermique optimal en raison de leur consistance. Par exemple, l'amidon, la mousse, les produits volumineux, collants ou cristallins contenus dans les aliments peuvent rapidement obstruer ou encrasser certaines parties de l'échangeur thermique. L'échangeur thermique à surface de rebut présente des conceptions spéciales qui en font un échangeur thermique de référence pour le chauffage ou le refroidissement de ces produits qui nuisent au transfert thermique. Lorsque le produit est pompé dans le réservoir de matériau de l'échangeur thermique Votator, le rotor et le racleur assurent une répartition uniforme de la température, raclant le matériau de la surface d'échange thermique tout en le mélangeant doucement et en continu.
Le système de cuisson d'amidon de la série SP comprend une section de chauffage, une section de conservation de la chaleur et une section de refroidissement. Selon le rendement, un ou plusieurs échangeurs de chaleur à déchets peuvent être configurés. Une fois la bouillie d'amidon dosée dans la cuve de dosage, elle est pompée vers le système de cuisson via la pompe d'alimentation. L'échangeur de chaleur à vapeur de la série SP utilise la vapeur comme fluide caloporteur pour chauffer la bouillie d'amidon de 25 °C à 85 °C. Ensuite, la bouillie est maintenue dans la section de maintien pendant 2 minutes. La matière est refroidie de 85 °C à 65 °C par des SSHE (dispositifs de refroidissement) et de l'éthylène glycol comme fluide de refroidissement. La matière refroidie est transférée à la section suivante. L'ensemble du système peut être nettoyé par NEP ou SIP pour garantir son hygiène.
Ligne de machines SSHE SPX Custard/Mayonnaise
La ligne de production de crème anglaise, mayonnaise et sauces alimentaires est un système professionnel pour la mayonnaise et autres ingrédients émulsifiés en phase huileuse/aqueuse. L'agitation est effectuée selon le procédé de fabrication de la mayonnaise et autres produits similaires. Notre équipement est particulièrement adapté au mélange de produits dont la viscosité est similaire à celle de la mayonnaise. L'émulsification est au cœur de la production de mayonnaise et des SSHE de la série Votator. Nous adoptons une méthode de production basée sur le principe de la micro-émulsification triphasée en ligne. La phase huileuse/aqueuse est divisée en petites unités, puis rassemblée dans la zone d'émulsification, complétant ainsi la complexation entre l'émulsifiant et l'émulsion huileuse/aqueuse. Cette conception permet au concepteur de spécifier la répartition de la zone fonctionnelle dans l'ensemble du système d'échangeur de chaleur à surface raclée, et ainsi de mieux ajuster et optimiser l'ensemble du processus de fabrication. Comme dans les domaines fonctionnels d'émulsion, la série Votator renforce la capacité émulsifiante, permet à la phase huileuse d'être émulsifiée en gouttes liquides microscopiques et de se complexer avec la phase aqueuse et l'émulsifiant la première fois afin d'obtenir un système d'émulsion stable d'huile dans l'eau, résolvant ainsi des problèmes tels qu'une distribution de taille de gouttelettes d'huile trop large, une mauvaise stabilité du type de produit et une vulnérabilité au risque de déversements d'huile, etc., qui sont facilement causés par la méthode de macro-émulsification et les modes d'agitation qui interfèrent les uns avec les autres.
De plus, les échangeurs de chaleur à surface raclée de la série SP sont également utilisés dans d'autres processus continus de chauffage, de refroidissement, de cristallisation, de pasteurisation, de stérilisation, de gélatinisation et d'évaporation.
Meilleur prix des Votators
Depuis 2004, Shipu Machinery se spécialise dans le secteur des échangeurs de chaleur à surface raclée. Nos échangeurs jouissent d'une excellente réputation sur le marché asiatique. Shipu Machinery propose depuis longtemps des machines au meilleur prix aux secteurs de la boulangerie, de l'agroalimentaire et des produits laitiers, notamment aux groupes Fonterra, Wilmar, Puratos et AB Mauri. Le prix de nos échangeurs de chaleur à surface raclée, qui ne représente que 20 à 30 % de celui des produits similaires en Europe et aux États-Unis, est plébiscité par de nombreuses usines. Notre usine utilise des échangeurs de chaleur à surface raclée de la série SP, de haute qualité et économiques, fabriqués en Chine, pour accroître rapidement sa capacité de production et réduire ses coûts. Nos produits, très compétitifs et économiques, ont rapidement conquis la majeure partie du marché.
Les fabricants de produits alimentaires du monde entier sont invités à acheter des échangeurs de chaleur à surface raclée directement auprès de SP Machinery. Les fabricants d'équipements, les installateurs et les sociétés d'ingénierie sont également invités à postuler pour devenir nos agents de marque. Nous proposons des échangeurs de chaleur à surface raclée de qualité, à prix abordables et au meilleur prix.
Ressources supplémentaires
A) Articles originaux：
Échangeurs de chaleur à surface raclée, revues critiques en sciences alimentaires et nutrition, volume 46, numéro 3
Chetan S. Rao et Richard W. Hartel
Télécharger la citationhttps://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/10408390500315561
B) Articles originaux：
Margarines, Encyclopédie de chimie industrielle d'ULLMANN, Bibliothèque en ligne Wiley.
Ian P. Freeman, Sergey M. Melnikov
Télécharger la citation :https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/14356007.a16_145.pub2
C) Série SPX Produits concurrents similaires：
Échangeurs de chaleur à surface raclée SPX Votator® II
www.SPXflow.com
Visitez le lien :https://www.spxflow.com/products/brand?types=heat-exchangers&brand=waukesha-cherry-burrell
D) Série SPA et série SPX Produits concurrents similaires：
Échangeurs de chaleur à surface raclée
www.alfalaval.com
Visitez le lien :https://www.alfalaval.com/products/heat-transfer/scraped-surface-heat-exchangers/scraped-surface-heat-exchangers/
E) Série SPT Produits concurrents similaires：
Terlotherm® Échangeurs de chaleur à surface raclée
www.proxes.com
Visitez le lien :https://www.proxes.com/fr/products/machine-families/heat-exchangers#data351
F) Série SPX-Plus Produits concurrents similaires：
Échangeurs de chaleur à surface raclée Perfector ®
www.gerstenbergs.com/
Visitez le lien :https://gerstenbergs.com/polaron-scraped-surface-heat-exchanger
G) Série SPX-Plus Produits concurrents similaires：
Ronothor® Échangeurs de chaleur à surface raclée
www.ro-no.com
Visitez le lien :https://ro-no.com/en/products/ronothor/
H) Série SPX-Plus Produits concurrents similaires：
Chemetator® Échangeurs de chaleur à surface raclée
www.tmcigroup.com
Visitez le lien :https://www.tmcigroup.com/wp-content/uploads/2017/08/Chemetator-EN.pdf
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