Ligne de remplissage de margarine en Bag-In-Box

Machine de remplissage de margarine (machine de remplissage de shortening)

Cette machine de remplissage de margarine (machine de remplissage de shortening) peut être utilisée pour une variété de liquides de viscosité différente, en particulier pour toutes sortes de graisses animales et de margarine après trempe et malaxage.

Composition

La machine de remplissage de margarine (machine de remplissage de shortening) est composée du convoyeur avant pour boîtes pleines, du convoyeur à voie divisée, de la machine hôte de remplissage, du convoyeur combiné et du convoyeur arrière pour boîtes pleines.

Le convoyeur frontal pour cartons pleins sera contrôlé avec précision par le déflecteur photoélectrique, et le rouleau entraîné par le moteur commandé par le convertisseur transportera le carton vers le convoyeur de voie à une vitesse appropriée et en temps voulu.

Le convoyeur à sous-canal pousse les cartons acheminés par l'ancien convoyeur à cartons pleins.Le convoyeur est acheminé vers la position d'attente de deux manières, selon les besoins de remplissage, via un vérin photoélectrique et un vérin de blocage. Une fois le remplissage terminé, les cartons en attente sont acheminés simultanément vers la position de remplissage, en même temps que ceux en cours de remplissage.

La machine de remplissage de margarine (ou de shortening) détecte automatiquement la présence d'un carton en position de remplissage afin d'éviter les fuites dues à une mauvaise manipulation. Le remplissage s'effectue alternativement par l'orifice de remplissage selon des paramètres prédéfinis, et un contrôle de verrouillage de la vanne de retour assure une pression constante dans la canalisation.

Caractéristiques:

² Avec fonction d'épluchage automatique, seau de remplissage à induction automatique ;

² Fonction de remplissage interactive/indépendante, automatique/manuelle ;

² Définir le poids de remplissage requis dans la plage de conception ;

² Contrôle automatique du remplissage rapide et lent pour éviter les débordements ;

² Adopter un capteur et un instrument de pesage de haute précision de la marque américaine Metler-Toledo.

² Pratique pour le nettoyage CIP ;

² Principaux paramètres techniques de la machine de remplissage alternée à quatre têtes

² Poids de remplissage : 5-30 kg

² Capacité de production : (selon la cadence de conception, machine de remplissage à double tête pour 5 à 6 caisses/minute, machine de remplissage à quatre têtes pour 10 à 12 caisses/minute, machine de remplissage à six têtes pour 16 à 18 caisses/minute) 400 à 600 caisses (fûts)/heure (20 kg par caisse, selon la viscosité du produit)

² Erreur de pesée : 0,2 %

Pression d'entrée du liquide : ≤ 0,6 MPa

Pression de service de la source d'air : pression d'air couramment utilisée de 0,6 MPa. L'équipement est doté d'une fonction de suspension en cas de basse pression ; lorsque la pression d'air est inférieure à la valeur définie, l'équipement s'arrête.

² Alimentation : 380 V CA ± 10 %

² La puissance de l'ensemble de la machine est d'environ 5 kW

² Le convoyeur combiné réunira les deux boîtes de remplissage en une seule.

² Le carton transporté par le convoyeur arrière FCL sera envoyé à la station suivante à une vitesse uniforme.

Processus de diagramme de flux