Extrudeuse de gélatine - Échangeur de chaleur à surface raclée, modèle SPXG

L'extrudeuse utilisée pour la gélatine est en réalité une extrudeuse à racleur. Après évaporation, concentration et stérilisation de la gélatine liquide (généralement à une concentration supérieure à 25 % et à une température d'environ 50 °C), elle est acheminée par un système de distribution à pompe haute pression. Simultanément, un fluide frigorigène (généralement de l'éthylène glycol ou de l'eau froide) est injecté par une pompe extérieure dans la cuve, refroidissant instantanément la gélatine liquide chaude. Celle-ci est ensuite extrudée sous la pression de la pompe haute pression, qui la répartit à travers un tamis pour former des bandes. Pendant le refroidissement, grâce à l'action du racleur sur la paroi du tube d'échange thermique, la gélatine liquide bénéficie d'un échange thermique constant, ce qui empêche sa coagulation sur la paroi interne du tube et permet ainsi la formation de la gélatine.

Mode de contrôle : contrôle automatique, contrôle automatique de la température, contrôle automatique de l’oscillation : échangeur de chaleur à raclage, système d’oscillation, pompe d’alimentation en eau, structure du châssis, tuyauterie et contrôle automatique de la température. Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité. À la fin du processus de stérilisation, la solution de gélatine est refroidie à l’aide d’échangeurs de chaleur à surface raclée, également appelés « votator », « extrudeuse de gélatine » ou « chemetator » par différents fabricants.