Chine Machine de remplissage de beurre Fabricant
Description de l'équipement
Introduction
La machine de capsulage de remplissage de cuve entièrement automatique peut vider le chargement des cuves, la détection, le remplissage automatique, le bouchage automatique et la décharge automatique du produit fini. Base sur différentes quantités de moules, sa capacité de 1 000 à 2 000 cuves par heure, adaptée aux besoins de production des usines d'aliments et de boissons.
La machine entière est fabriquée en acier inoxydable 304 et en aluminium anodisé, ce qui garantit qu'elle peut fonctionner dans un environnement d'usine alimentaire pauvre qui contient de l'humidité, de la vapeur, de l'huile, de l'acidité et du sel, etc.
L'utilisation de pièces électriques et de pièces pneumatiques importées de haute qualité garantit un fonctionnement stable sur une longue période et réduit le temps d'arrêt et de maintenance.
Fonctionnalité:
- Système de convoyeur:servomoteur avec réducteur planétaire pour le fonctionnement pas à pas, il peut fonctionner très vite mais évite les éclaboussures de matériaux car le servomoteur peut démarrer et s'arrêter en douceur, et conserve également la précision du positionnement.
- Fonction de chargement automatique de la cuve :il utilise une technologie de séparation et de pressage en spirale qui peut éviter d'endommager et de déformer la tasse, il est doté d'une ventouse sous vide qui guide la tasse dans le moule avec précision.
- Fonction de détection de cuve vide :il adopte un capteur photoélectrique ou un capteur à fibre optique pour détecter le moule s'il a une cuve vide ou non, il peut éviter l'erreur de scellement si le moule est sans cuve, réduire les déchets de produit et le nettoyage de la machine.
- Fonction de remplissage quantitative: Il adopte un système de remplissage quantitatif à plusieurs pistons, qui peut régler le volume de remplissage indépendamment, a une précision de remplissage élevée, un bon taux de répétition, peut être connecté au nettoyage automatique CIP, une conception de démontage sans outil et un entretien facile.
- Fonction de placement des couvercles en aluminium :il compose par 180 rotations de ventouse et de chargeur de couvercles, il peut placer le couvercle sur le moule rapidement et avec précision.
- Fonction d'étanchéité :il se compose en chauffant le moule de joint et le système de pressage du cylindre à air, la température de scellage peut être ajustée de 0 à 300 degrés, basée sur le contrôleur Omron PID et le relais à semi-conducteurs, différence de température inférieure à +/- 1 degré.
- Fonction de retrait automatique du couvercle :il est composé d'une ventouse sous vide à 180 tours et d'un moule de dégagement du couvercle, qui peut placer rapidement et précisément le couvercle en plastique sur la tasse.
- Placement du couvercle en plastique et fonction de pressage :le cylindre est utilisé pour entraîner le moule du presse-étoupe, et le moule a une fonction de positionnement, de sorte que la position du presse-étoupe est précise.
- Fonction de coupe d'étanchéité :Le système se compose d'un tiroir à film automatique, d'un emplacement du film d'impression, d'une collecte des déchets de film et d'un système de scellage par thermostat, le système de scellage peut fonctionner rapidement et se localiser avec précision sur le film imprimé. Le système de découpe de scellage par thermostat utilise un contrôleur de température et un capteur Omron PID pour un scellage thermique de haute qualité.
- Système de décharge :il peut sortir les cuves scellées et les envoyer vers le revêtement extérieur.
- Système de contrôle d'automatisation :il est composé d'un PLC, d'un écran tactile, d'un système d'asservissement, d'un capteur, d'une vanne magnétique, de relais, etc.
- Système pneumatique :il est composé d'une vanne, d'un filtre à air, d'un compteur, d'un capteur de pression, d'une vanne magnétique, de cylindres à air, d'un silencieux, etc.
- Gardes de sécurité: il est constitué de plaques PC et d'un cadre en acier inoxydable, dispose d'interrupteurs de sécurité qui protègent l'opérateur.
Configuration
- Système pneumatique : AIRTAC
- Système d'asservissement : Mitsubishi
- Réducteur : JIE
- Automate : Mitsubishi
- Écran tactile : Mitsubishi
- Contrôleur de température PID : Omron
- Capteur : Omron
- basse tension : Omron, CHINT
Spécification technique
Caractéristiques: | |
Modèle | SPCF-2 |
Tension | 3P 380 V/50 Hz |
Pouvoir | 2,5 kW |
Température de scellage | 0-300 ℃ |
taille de la baignoire | Max 140*120mm ou personnaliser |
Matériau de bouchage | Couvercle en plastique |
Production | 1000baignoires/heure |
Pression d'admission | 0,6-0,8 MPa |
GW | 950 kg |
Dimensions | 3000×1000×1700mm |